目前全國(guó)已探明的褐煤資源量1903億噸,占全國(guó)煤炭資源量的41.18%。由于濕基褐煤具有高水分、高揮發(fā)分的物質(zhì)特性,燃點(diǎn)低、易自燃,既不利于運(yùn)輸,又難于儲(chǔ)存,直接成型更難。
電廠用其做原料可降低生產(chǎn)成本,但因其含水率過(guò)高,褐煤中的水分既增加運(yùn)輸成本又影響鍋爐運(yùn)行,而且容易造成發(fā)電機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定;煤化工行業(yè)因其含水率高,制備的煤氣質(zhì)量差、純度低、損失浪費(fèi)大,不但影響煤、氧的消耗數(shù)量,還影響了產(chǎn)氣裝置使用壽命及運(yùn)行時(shí)間。褐煤開(kāi)采業(yè)因其水分含量高,單位干物質(zhì)熱值量被容積水分所占據(jù),賣不上好價(jià)錢(qián);型煤生產(chǎn)業(yè)因其水分含量高,無(wú)法成型,又很難進(jìn)入市場(chǎng)。
褐煤怎么干燥好
褐煤干燥的主要設(shè)備有:滾筒式干燥機(jī)、圓盤(pán)式干燥機(jī)、管束式干燥機(jī)、塔式干燥機(jī)、立式橫流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等等;
褐煤烘干的熱介質(zhì)類型主要有:蒸汽熱解式流化床干燥機(jī)、蒸汽導(dǎo)熱式干燥機(jī)、直接煙道氣對(duì)流傳熱干燥機(jī)、導(dǎo)熱油導(dǎo)熱式干燥機(jī)等等。
綜合考慮質(zhì)量指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)——干燥效果、處理能力、加工成本等,目前國(guó)內(nèi)使用較多的是直接煙道氣無(wú)氧褐煤滾筒干燥機(jī)。
褐煤內(nèi)部存在許多毛細(xì)孔,濕褐煤就像吸足水分的海綿;而干燥(指僅脫除表面水的情況)后的褐煤就像擰干后的海綿。當(dāng)干燥(指僅脫除表面水的情況)后的褐煤遇到水時(shí),就會(huì)吸潮,與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥(指僅脫除表面水的情況)后的褐煤在放置過(guò)久或運(yùn)輸過(guò)程會(huì)吸潮的原因。(東鼎干燥針對(duì)褐煤的特性及利用點(diǎn),解決了一系列安全、環(huán)保問(wèn)題,成功開(kāi)發(fā)了專用褐煤干燥機(jī)提質(zhì)裝置,該系統(tǒng)是我司既開(kāi)發(fā)煤泥烘干機(jī)裝置后在國(guó)內(nèi)垂直干燥領(lǐng)域的又一個(gè)重大突破,大大拓展了褐煤的利用途徑,成功解決褐煤烘干提質(zhì)安全問(wèn)題及粉塵污染)
東鼎
褐煤干燥機(jī)提質(zhì)技術(shù)特點(diǎn):
(1)干燥、烘干 、處理能力大:采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸,熱交換充分,干燥 ,一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高。
(2)干后褐煤不返潮吸水:干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化,即毛細(xì)孔倒塌,交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封,結(jié)果褐煤變得越來(lái)越疏水,同時(shí)也能夠觀察到褐煤的硬化,這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤,由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性,杜絕褐煤干后返潮吸水,從而可以實(shí)現(xiàn)褐煤的長(zhǎng)途運(yùn)輸。
(3)干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護(hù):高濕含量的載濕介質(zhì),沒(méi)有揮發(fā)分釋出條件;
(4)自動(dòng)化程度高、操控簡(jiǎn)單:系統(tǒng)集成化程度高,且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口、干燥機(jī)出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖保護(hù)等。振動(dòng)給料機(jī)、干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速,根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。
(5)高效節(jié)能:干燥(烘干)機(jī)熱損失小,熱效率高;熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐,換熱 ,效率高,比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料,極大的降低了燃料成本。
(6)安全性高:給排料獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行,杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性,運(yùn)行安全可靠。
(7)煤粉熱風(fēng)爐啟停方便:嚴(yán)格采用了高可靠程序點(diǎn)火控制器,防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù),點(diǎn)火過(guò)程僅需一分鐘,即開(kāi)即停,無(wú)“燜火”過(guò)程,因此不存在“無(wú)功”燃料消耗。
(8)污染物排放控制水平高:專用煤粉熱風(fēng)爐燃燒器采用低氮燃燒器,溫度場(chǎng)均勻,燃燒過(guò)程產(chǎn)生的NOx含量低;尾部采用旋風(fēng)及濕法兩級(jí)除塵,煙(粉)塵排放濃度低。
(9)工作環(huán)境好:運(yùn)輸及系統(tǒng)運(yùn)行均為全密閉負(fù)壓專業(yè)化作業(yè),無(wú)粉塵跑冒;
(10)性價(jià)比高:投資低、運(yùn)行費(fèi)用低,可在較短的時(shí)間內(nèi)收回投資。
我司褐煤干燥機(jī)提質(zhì)系統(tǒng)在厭氧狀態(tài)下工作并配置專用防爆裝置成功解決了常規(guī)滾筒式褐煤干燥機(jī)的安全,并配置了褐煤干燥專用大型噴燃爐,徹底解決了褐煤烘干燃料及粉塵困擾,目前我司的褐煤干燥機(jī)系統(tǒng)在內(nèi)蒙古、遼寧、云南地區(qū)已快速推廣使用。