打造 技術，促進行業發展。濕法選煤的顯著特點是選后產品中含有大量水分，經過壓濾機械脫水后，精煤中還是含有一定的水分（在12%-14%之間），對于外銷精煤，高水分不僅影響精煤質量，增加鐵路運量，更嚴重的是在北方冬季運輸時還會產生凍車現象。隨著技術發展，近幾年興起的煤炭熱力干燥技術也在精煤干燥領域快速推廣，解決了精煤外銷企業尤其是北方地區業主的實際需要，熱力脫水后的煤炭熱值進一步提升，也避免場地堆放問題，提升了企業的綜合經濟效益。

東鼎精煤烘干機主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統、干燥主機、出料系統、引風機、卸料器和控制系統構成。精煤烘干機工作原理如下：經打散系統初步破碎后的精煤泥物料 先輸送至螺旋推進器，然后推入滾筒干燥機后由大傾角導料板（1區間）將其迅速導向傾斜揚料板（2區間），并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使濕物料預熱并蒸發部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動到活動蓖條式翼板（3區間）段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質熱交換，當物料移動到第四區間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內的 低處時，就將清掃鏈條壓在 下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質熱交換。同時，圓弧內側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進行質熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發，當物料移動到第五區間時，一部分物料已經干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區間時，物料與煙氣基本完成質熱交換，物料成為干后產品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。浮選精煤、混合精煤、末精煤烘干提質設備采購到東鼎，我司系國內 早從事煤泥烘干機、精煤烘干機研發制造的企業。